Устройство наливных полимерных полов

Устройство пола – один из самых важных этапов в процессе ремонта помещения. Прочность, эстетичный внешний вид, отличные эксплуатационные качества – вот лишь минимальный перечень требований, которые предъявляются к качеству поверхности. Как показывает практика, обычная бетонная стяжка далеко не всегда соответствует выше перечисленным показателям. А потому в последние несколько лет все большее распространение получают наливные полимерные полы.

Обладая целым рядом неоспоримых достоинств, они могут использоваться в домах и офисах, в медицинских учреждениях и на промышленных предприятиях. В каждом отдельно взятом случае наливные полы получают уникальные свойства в соответствии с требованиями к качеству и эксплуатационным характеристикам покрытия на конкретном объекте.

Для создания по-настоящему надежного и долговечного покрытия необходимо неукоснительно соблюдать технологию укладки, которая включает в себя следующие основные этапы:

• подготовку поверхности;
• грунтование;
• выравнивание;
• заливка финишного слоя.

Этап 1. Подготовка поверхности

Одним из ключевых требований к устройству полимерных полов является обеспечение и создание высокой адгезии между основанием и непосредственно покрытием. Хорошего сцепления как раз и позволяет добиться грамотная подготовка поверхности.

Независимо от того, какой вид полимерного покрытия будет использован для устройства наливного пола, основание должно соответствовать следующим требованиям:

• целостность – отсутствие трещин, выбоин;
• чистота – на основании не должно быть пыли, пятен масла, различных смазок, воска, битума, латекса, краски, химикатов.

Кроме того, при устройстве полимерных полов необходимо учитывать тип основания, состояние его поверхности. Принимаются во внимание и условия укладки, а также многие другие факторы. Так, например, если в качестве основания для устройства наливного пола выступает бетонная поверхность, то следует учитывать следующие моменты:

Новое бетонное основание. Есть две веских причины, в силу которых не рекомендуется устраивать наливной пол на свежеуложенном бетоне.

Во-первых, во время застывания бетона на поверхности могут образоваться трещины. Во-вторых, укладка наливного пола на невызревшее основание может привести к появлению трещин и непосредственно на самом полимерном покрытии. Во избежание этих проблем необходимо выждать минимум 28 суток перед началом работ. За это время бетон вызреет, а на поверхности успеют проявиться все трещины, которые можно будет заделать перед укладкой полимерного покрытия.

И, наконец, грунтовку необходимо наносить на полностью сухую поверхность. Только при соблюдении этого условия она сможет значительно глубже проникнуть в основание и тем самым обеспечить высокую адгезию полимерных наливных полов и бетона. А в это время в течение минимум еще 28 суток, основание будет слишком влажным для того, чтобы нанести грунтовку.

Влажность. Бетонный пол должен быть сухим. Это обязательное условие для нормальной адгезии. Даже если поверхность бетонной плиты достаточно сухая для нанесения грунтовки, но влажность бетона превышает норму строительной спецификации – более 5% масс., то это может помешать хорошему сцеплению материалов друг с другом и приведет к дальнейшему отслоению полимерного покрытия.

Трещины и места стыков. Важно заметить, что даже благодаря полимерному покрытию бетонное основание не становится более прочным. Так, например, если впоследствии бетонная стяжка деформируется, то и наливной пол треснет. Для обеспечения долгого срока службы полимерного покрытия, необходимо тщательно заделать все трещины, устранить выбоины и другие дефекты бетонного основания. Тем более, что технология их скрытия достаточно проста и не требует серьезных временных и трудозатрат. Например, глубокие выбоины заполняются полимерными шпатлевками.

Расшивка трещин

При этом следует отметить, что определенную угрозу несут в себе не только текущие дефекты, но и трещины, которые потенциально могут возникнуть впоследствии. Конечно, маленькие неровности особой опасности для наливных полов не представляют, чего не скажешь о потенциальных трещинах большого размера. Источником их образования, как правило, выступают основные стыки. А потому они должны быть зачищены, а при необходимости расшиты и наполнены полимерной шпатлевкой.

Заделка небольшой трещины при помощи кельмы

Для заделки широкой трещины лучше всего использовать деревянную рейку

Температурные или деформационные швы. В данном случае важным требованием является сохранение целостности таких швов при укладке наливных полимерных полов. В этих целях осуществляется их заполнение эластичным полиуретановым герметиком. Данные меры предосторожности позволяют швам полностью выполнять их функции, включая предотвращение растрескивания бетонного основания.

Загрязнения. Как уже было сказано выше, одним из ключевых требований к основанию является чистота поверхности. Так, например, перед устройством полимерного пола необходимо удалить все остатки старого покрытия, битума и прочих материалов. Это можно сделать путем соскабливания, дробеструйной очистки или алмазного шлифования. Причем обработку необходимо осуществлять на такую глубину, чтобы полностью удалить имеющиеся пятна, засорения.

Также следует учитывать, что наиболее качественное и результативное удаление различных загрязнений способны обеспечить только разного рода механические средства. К числу оптимальных методов очистки бетонной поверхности перед укладкой наливного полимерного пола можно отнести следующие:

• Шлифовка основания мозаично-шлифовальными машинами с алмазными или корундовыми абразивными сегментами. Данный метод позволяет не только удалить любые загрязнения, снять верхний поврежденный слой, но и одновременно затереть сколы и трещины. Кроме того, свежий слой бетона, который обнажается во время шлифовки, имеет очень высокую адгезию с полимерными материалами.

Алмазное шлифование основания


• Фрезерование — позволяет снять до 5 мм за один проход машины.

Следующих методов очистки, напротив, следует избегать:

Пыль и мусор. В завершении работ по подготовке бетонного основания к устройству полимерного пола осуществляется уборка образовавшейся пыли и мусора при помощи щеток и промышленного пылесоса.

Уборка бетонного основания с помощью промышленного пылесоса

Этап 2. Грунтование

В качестве основного материала применяется полимерная грунтовка глубокого проникновения. Благодаря особому составу и свойствам, она обеспечивает упрочнение верхнего слоя бетонного основания, придает и значительно улучшает адгезионные качества и одновременно обеспыливает поверхность. Нанесение грунтовки производится в два слоя с использованием велюрового валика, который обеспечивает довольно равномерное распределение материала.

Грунтование основания при помощи валика перед нанесением полимерного раствора

Этап 3. Выравнивание

Выравнивание предварительно загрунтованной поверхности осуществляется с использованием полимерного компаунда на основе эпоксидной смолы, отвердителя и кварцевого наполнителя. Смешанные в определенных пропорциях, эти компоненты образуют состав, который максимально эффективно справляется с задачей по устранению неровностей.

Нанесение и распределение полимерного компаунда осуществляется обычными зубчатыми шпателями. По окончании работ выдерживается технологический перерыв в 24 часа. За это время выравнивающий слой должен отвердеть и набрать необходимую прочность. В завершении уже обработанная полимерным компаундом поверхность повторно шлифуется мозаично-шлифовальными машинами с абразивными сегментами. Образовавшаяся пыль убирается промышленным пылесосом.

Этап 4. Заливка финишного слоя

Нанесение финишного слоя полимерных полов осуществляется методом разлива материала на поверхность. После чего последовательно выполняются следующие операции:

• Распределение полимерного состава.

Для этих целей используется ракель с регулируемым зазором. Она обеспечивает равномерное распределения материала по поверхности. В труднодоступных местах оптимально использовать шпатель и кельмы, поскольку широкая ракель, хотя и увеличивает скорость работ, абсолютно непрактична в местах примыканий.

Распределение смеси при помощи кельмы


• Прокатка поверхности.

Производится с помощью деаэрационного игольчатого валика, который достаточно эффективно удаляет пузырьки воздуха из нанесенного полимерного покрытия. Поскольку разлив и распределение состава осуществляется очень быстро, оптимально использовать один такой валик на площадь не более 40-50 кв. метров.

Выравнивание поверхности игольчатым валиком


• Декорирование поверхности.

Для этих целей могут быть использованы специальные так называемые «чипсы» или хлопья, которые представляют собой частички, состоящие из кусочков акриловой краски. Обладая высоким декоративным потенциалом, они придают покрытию глубину, сходство с различными природными материалами. Нанесение «чипсов» осуществляется непосредственно на свежий пол.

В зависимости от толщины покрытия уже максимум через 24 часа наливной полимерной пол будет полностью готов к эксплуатации.